Digital twin refers to a digital replica of a physical asset. (Digital twins are) living digital simulation models that update and change as their physical counterparts change. A digital twin continuously learns and updates itself from multiple sources to represent its (physical counterparts) near real-time status, working condition or position. In various industrial sectors, twins are being used to optimize the operation and maintenance of physical assets, systems and manufacturing processes.

P-CAM son las siglas en inglés de Gestión de Activos Centrada en el Rendimiento (Performance-Centered Asset Management).

La formación de P-CAM está diseñada para crear valor al involucrar a las personas con herramientas y conceptos listos para usar, pero sobre todo con una comprensión global de la gestión de activos físicos. Así, los participantes pueden centrarse en los puntos vulnerables para invertir el esfuerzo donde más importa, evitando malas sorpresas y maximizando el beneficio.

Nuestras sesiones ponen a los participantes en situaciones reales de gestión de activos para aumentar su confianza en sus capacidades y convertir sus nuevos conocimientos en habilidades que puedan aplicar.

En Percentam nos dedicamos al aprendizaje transformador. Esto significa que hemos adoptado métodos pedagógicos que ayudan a los participantes a asimilar las enseñanzas para retenerlas a largo plazo. Utilizamos una combinación de enfoques, incluido el constructivismo, lo que significa que hemos descubierto que las personas aprenden a través de la experiencia y la reflexión. Por eso nuestras sesiones son dinámicas e interactivas. Damos conferencias y esperamos que los participantes tomen notas, pero también nos centramos en la resolución de problemas en grupo y en las presentaciones.

Sabemos que la capacidad de atención de las personas es también un factor importante en su capacidad para recibir y retener conocimientos. Por eso siempre tenemos el pulso del grupo para saber cuándo se necesita un microdescanso. Hacemos una pausa de una hora para comer, lo que da a los participantes tiempo para relajarse. Cuando reanudamos la sesión después del almuerzo, nos movemos físicamente para mantener a los participantes en lo más alto de su juego.

Estas sesiones no sólo forman a los participantes en la gestión de activos, sino que les inspirarán para convertirse en los mejores profesionales del sector.

Las sesiones 1-5, tomadas individualmente, duran dos días cada una. Una vez completadas las sesiones 1-5 (o su equivalente), los participantes podrán optar a nuestra Asset Management-Leader certification (CAM-L). El Intensivo AM es una combinación de las sesiones 1, 2 y 3, consolidando seis días en cinco.

Si usted está buscando tomar la cantidad mínima de sesiones, pero quiere una base completa, se recomienda tomar las sesiones 1-3 que dan los procesos fundamentales y habilidades para la gestión de activos.

Esperamos poder acompañarle en el aula para optimizar las operaciones de su empresa, a través de nuestras estrategias de gestión de activos de eficacia probada adaptadas a su realidad.

El proceso P-CAM utiliza un enfoque holístico basado en la adaptabilidad, la facilidad de uso y la eficacia.

La formación P-CAM es completa.

La gestión de activos comienza con el conocimiento de los activos, no sólo de sus fines, sino especialmente de sus peligros y vulnerabilidades asociados.

Ahora bien, ¿por qué activo empezar? Con demasiada frecuencia, tendemos a centrarnos en las líneas de producción, mientras que otros sistemas podrían suponer un riesgo mayor para la empresa.

• • Por ejemplo, en la producción hidroeléctrica, uno puede centrarse en los generadores, preocupado por las consecuencias operativas, mientras que la rotura de una presa pondría en peligro a la población.
  • Un ejemplo menos catastrófico en el proceso de fabricación, uno tiende a centrarse en los centros de mecanizado, mientras que el fallo del transportador principal de virutas pararía toda la fábrica.
  • ¿Y la fuente de alimentación principal, se ha perdido alguna vez?

En general, los equipos auxiliares comunes representan mayores vulnerabilidades para la empresa que los principales activos de producción, en los que se tiende a centrar los esfuerzos.

Así pues, para evaluar correctamente las vulnerabilidades de la empresa, hay que analizar todos sus activos y clasificarlos en consecuencia. Llevar esto a cabo con todo detalle para cada activo requeriría una cantidad de esfuerzo irrazonable.

Utilizando las herramientas del proceso P-CAM, es posible clasificar más de 600 activos (una fábrica entera o un centro completo) en un taller de 2 días, con el equipo adecuado y una correcta comprensión común de los conceptos básicos. A continuación, empiece a trabajar donde más importa.

Otra ventaja del Proceso P-CAM es el propio proceso y sus características retroactivas. Con demasiada frecuencia, los análisis no llegan a revisarse. Mueren en la estantería, con la gente demasiado ocupada por sus rutinas diarias como para actualizarlos.

El proceso P-CAM forma parte de la vida cotidiana. Se arraiga en las rutinas y sus conceptos se integran en las herramientas.

La formación en P-CAM influye en la cultura de la empresa, arrastrando a todo el mundo a su interior.

Con los siguientes bienes, a los que se aplica perfectamente el proceso;

Bienes civiles e infraestructuras: Sistemas hidráulicos – Edificios industriales – Puentes – Carreteras – Muros de roca – Presas de hormigón – Presas de dique – Obras de aliviadero o regulación – Acueductos – Presas de compuerta – Pasajes hidráulicos – Válvulas de guarda – Válvulas de toma de agua – Estaciones hidrometeorológicas.

Bienes inmuebles y edificios: Edificio y estructura – Sistemas de suministro, recogida y tratamiento de agua – Sistemas de calefacción, ventilación, aire acondicionado y tratamiento – Sistema de protección contra incendios – Suministro eléctrico y generadores de emergencia – Sistema de aire comprimido – Polipastos y ascensores

Activos industriales: Grupos electrógenos – Transformadores de potencia – Sistemas industriales de control, medición y protección – Sistemas de aire comprimido a alta presión – Sistemas de alimentación ininterrumpida – Puentes grúa – Grúas de pórtico – Sistemas de elevación – Sistemas hidráulicos y oleoneumáticos – Estaciones de bombeo – Sistemas de recogida – Colectores de polvo

Activos de fabricación: Células de mecanizado CNC robotizadas – Mecanizado convencional – Fresadoras – Plegadoras – Prensas hidráulicas – Máquina de medición por coordenadas – Hornos

Activos de minería y metales primarios: Camiones mineros – Transportadores – Trituradoras – Tolvas – Depósitos electrometalúrgicos – Altos hornos – Hornos rotativos – Hornos de ánodos – Cofres para transporte de metales líquidos – Carneros para transportadores de metales líquidos – Máquinas de servicio

Activos marítimos y offshore: Petroleros – Buques militares – Sistema de propulsión – Suministro eléctrico – Equipos auxiliares

De hecho, el proceso de análisis incluye todos los activos físicos que contribuyen al éxito de su organización.

Sistemas fabricados por el hombre cuyo fallo catastrófico tendría un impacto adverso en la población circundante.

– fuente anónima

La vulnerabilidad se refiere a la incapacidad (de un sistema o unidad) de resistir los efectos de un entorno hostil.

También se denomina así a una condición resultante de factores físicos, sociales, económicos o ambientales, que predispone a los elementos expuestos a la manifestación de un peligro a sufrir daños o perjuicios.

– Wikipedia y fuente anónima

En un sentido general, la resiliencia se refiere a la capacidad de un sistema de ingeniería para anticiparse, sobrevivir y recuperarse de una situación de amenaza.

– William Scott Jackson

El mantenimiento centrado en la fiabilidad es un concepto de análisis destinado a optimizar las estrategias de gestión de activos. El objetivo es maximizar el valor liberado al tiempo que se garantiza la fiabilidad en el desempeño de las funciones para las que fueron diseñados. Si se aplica con éxito, el RCM permitirá aumentar la rentabilidad, la fiabilidad, la disponibilidad de las máquinas y conocer mejor el nivel de riesgo que gestiona la organización.

– fuente anónima

El Mantenimiento Productivo Total es un concepto para mantener y mejorar la integridad de los sistemas de producción, seguridad y calidad a través de máquinas, equipos, procesos y personas que añaden valor empresarial a una organización. El TPM pretende eliminar todas las formas de ineficacia y volver a capacitar a todo el personal para alcanzar los objetivos de la organización.

– fuente anónima

Es un mantenimiento realizado con el fin de evaluar y/o atenuar la degradación y reducir la probabilidad de fallo de un elemento.

– AFNOR

El mantenimiento preventivo (MP) se utiliza para “detectar pequeños problemas y solucionarlos antes de que se desarrollen otros mayores”.

Los principales objetivos del MP son :

• • Aumentar la vida productiva de los bienes de equipo.
  • Reducir las averías críticas de los equipos.
  • Minimizar las pérdidas de producción debidas a fallos de los equipos.

– Wikipedia

Se trata de un mantenimiento basado en la condición que se lleva a cabo siguiendo una previsión derivada de un análisis repetido o de las características conocidas y la evaluación de los parámetros significativos de la degradación del elemento.

– AFNOR

Las técnicas de mantenimiento predictivo están diseñadas para ayudar a determinar el estado de los equipos en servicio con el fin de estimar cuándo debe realizarse el mantenimiento. Este enfoque promete un ahorro de costes con respecto al mantenimiento preventivo rutinario o basado en el tiempo, ya que las tareas se realizan sólo cuando están justificadas. Por tanto, se considera un mantenimiento basado en la condición que se lleva a cabo según sugieren las estimaciones del estado de degradación de un elemento.

– Wikipedia

Por gemelo digital se entiende una réplica digital de un activo físico. Los gemelos digitales son modelos digitales de simulación vivos que se actualizan y cambian a medida que lo hacen sus homólogos físicos. Un gemelo digital aprende y se actualiza continuamente a partir de múltiples fuentes para representar el estado, la condición de trabajo o la posición de sus homólogos físicos casi en tiempo real. En varios sectores industriales, los gemelos se utilizan para optimizar el funcionamiento y el mantenimiento de activos físicos, sistemas y procesos de fabricación.

 – Wikipedia